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化工数字化工厂实施如何“软着陆”

浏览次数: 日期:2019年5月29日 09:44

  乌镇,立即栋江浙水乡因成为世界互联网大会的永远举办地而望大噪。 5月24日,同集有关化工行业数字化建设的脑子风暴在这里举行,多化工公司和智能制造供应商共同研究传统产业拥抱数字化浪潮的实行路径。


  数字化建设切忌盲目

  化工行业的数字化建设什么落地?立即是2019化工行业数字化工厂建设研讨会的主题,啊是会议主办方、上海异工同智信息科技有限公司董事长周志杰一直思考的题材。

  近来,多成企看到了数字化工厂拥有的秘密价值,希望能吸引这更展机遇,化工数字化工厂建设浪潮迭起。但是周志杰对于却有冷静的思考。他认为,行业在数字化建设上的投资保持快速,但是也出现了多问题。些微商家数字化工厂规划蓝图充斥着各种相互矛盾和相互纠缠的定义,没生可参照、可执行的数字化工厂实施路径。发生公司投入巨资建设了高端的软硬件设备,却没发挥出预期的价值。

 

  “多商店为数字化而数字化,盲目选择数字化路径和供应商,导致被动改经营管理思路、消极改既有组织架构、消极改人力资源结构。”周志杰认为,数字化建设是一个循序渐进、逐渐搭建的过程,啊是数量逐步提高的过程,从数字化到智能化是一个长远的系统性工程。

  南京诚志清洁能源股份有限公司QHSE管辖的安全主管许鹏飞吗认为,化工数字化工厂建设难以而且不宜一蹴而就,目前数字化建设还发生多难题。同是参考依据少。有关标准未形成体系,已经建成项目少,但是复制性不胜。第二是技术更新快。大量新技术进入化工生产,技术更新速度快。其三是需要预测难。乘生产管理要求不断增强,系统更新后会见迅速衍生出大量新的需求。四是影响范围非常。数字化系统和生产过程联系紧密,坚决的改造容易带来风险。

  必须切入核心业务和需要

  通过几年的数字化工厂的探索和实行,我国化工行业智能制造升级初见成效。上海智能制造协会秘书长高璇介绍说,目前化工行业已开始具备了机关感知、分析、决定和实行等智能化特征。目前行业安全环保压力突出,化工行业对高质量发展产生迫切需要,化工公司和智能制造供应商应增强合作,因为市场化的方法加强企业数字化建设,提升高质量发展水平。

  许鹏飞认为,数字化工厂建设的键是切入企业的中心业务和实际需要。“我们对数字化建设的需要目标明显、任务紧迫,痛点非常多。同是减少重复操作。多在现场进行的工作按照需要在办公室进行第二次记录或登记。第二是强化流程规范。流程和规范在实行过程中缺少强制手段,针对监管人员专业能力要求高。其三是有效利用数据。目前大量数据管理困难,统计查找时工作量巨大,难以发挥价值。四是增强协同规范。现场很多工作需要反复沟通和连,耗时耗力,还容易出错。”许鹏飞说。

  周志杰认为,化工公司促进数字化建设,应该从顶层和底层两地方入手。一方面要增强顶层决策,评估是否有变革的需要和推动革命的决心。数字化建设需要有足够的耐心,商店自身还需要有推行的基础极。一方面要底层推动,数字化的根推动力来自于良好的经验,增强数字化模块的就插即用力、数量融合能力、全域连连能力,这样数字化建设在基层员工那里,才会实现从抵触到欢迎的变化。

  许鹏飞表示,成为企在实行数字化时,早期要增强调研,包括企业内部的需要调研,贴合工厂管理流程和使用习惯,切合国家、地方和商店规范;选择有化工厂管理经验,IT付出能力强的供应商。实行过程中,首先高层领导重视,强化基层人员执行力,从上到下认可数字化工厂对商店效率提高的正当影响;此外,供应商要加快技术响应、系统迅速迭代,选择适宜的试点装置、实行模块由简入繁,被数字化工厂实施软着陆。

  数字化成果消除痛点

  本次会议达到,多成企和智能制造供应商介绍了经过移动互联网、云计算、异常数量、物联网等新兴技术和保管模式创新,消除生产管理痛点的收获,推动企业再安全、稳定、强益。

  许鹏飞表示,南京诚志数字化工厂的建设理念是分步实施,先解决痛点,决定投入资金,立即更新需求。同是数量收集与平台构建,第二是流程规范和数量利用;其三是系统构建和帮助决策。目前,南京诚志以国家安全标准体系为基础和平台,通过借鉴工艺安全管理(PSM)体系,结合公司的实际,形成了系统的安全管理系统。

  巴斯夫工业4.0项目总监戴元燊表示,巴斯夫致力于数字化解决企业的实际需求。在用很数量优化工艺方面,探索以工艺技术和很数据分析方法结合,帮助挖潜工艺优化的潜力。使用大数据分析,提升装置负荷、使用率,并且提升产品质量,降原材料的吃。

  阿克苏诺贝尔运营经理沈军杰表示,目前化工公司对提升安全生产水平的需要很高。依照,些微规定对化工装置操作的人数提出了限制。目前末涂料生产行业属于劳动密集型产业,如果增强数字化建设,打破传统操作模式,实现自动化减人的对象。

  90%的化工安全问题来自人员的违章操作。所以,作业管理是安全管理的重要。周志杰表示,作业管理涉及部门多、流程长,作业票从申请到完成涉及多只机关。目前发生24%的人手51%数量来自巡检管理,62%的人手和23%的工作数据来自作业管理,作业管理数字化建设能被各个部门尝试数字化带来的有利,啊全面建设数字化工厂奠定基础。针对当时同状态,不同工同智开发了作业管理数字化系统。目前模块成熟、实行周期短、见效快,能够实现全业务覆盖的电子化作业管理,建立高标准的评论系统,融入行业先进管理经验,实现可视化的全局管控,通过线上解决方案实现作业管理的合规性问题。

  青岛安然物联网科技有限公司总经理魏大伦认为,先进的数字化技术如果在化工公司落地,必须确实对化工厂的安全和生产好,还要实用、便利。针对目前化工安全生产监管的需要,该公司支付的根据可靠稳定的人手一定技术的现场人员安全管控平台,但是因增强人员管控,提升化工公司安全生产水平。

  罗克韦尔自动化(华夏)有限公司技术经理周衍超介绍说,该公司支付的进步控制系统pavilion8融合了操作员经验、经过机理模型、经历模型和实行过程数据,能够在肯定水平达到预测化工装置运行的更换趋势化,连优先指定控制步骤,因为适应变化的市场需要、降产品质量的动荡、增强产品收率。

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